襯塑磁力泵的氣蝕現(xiàn)象通常是指在高速流動(dòng)和壓力變化的情況下，與流體接觸的金屬表面發(fā)生洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。襯塑磁力泵的氣蝕現(xiàn)象主要由襯塑磁力泵本身的氣蝕性能和裝置的使用條件決定。

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　　我們來談?wù)勅绾谓鉀Q襯塑磁力泵的氣蝕現(xiàn)象，主要從襯塑磁力泵的裝置和操作兩個(gè)方面來說：

　　1.合理確定襯塑磁力泵的安裝標(biāo)高。確定襯塑磁力泵安裝標(biāo)高時(shí)，應(yīng)根據(jù)襯塑磁力泵安裝標(biāo)高的計(jì)算公式正確計(jì)算安裝標(biāo)高。

　　2.設(shè)計(jì)良好的進(jìn)水池進(jìn)水池的水流應(yīng)平穩(wěn)均勻，無渦流和偏流，否則襯塑磁力泵的空化性能會(huì)變差。因此，進(jìn)水池的形狀和尺寸應(yīng)滿足水流平穩(wěn)均勻的要求。此外，還需要及時(shí)清除進(jìn)水池中的污物和泥沙，使水流順暢均勻，每天保持足夠的進(jìn)水喇叭淹沒深度。

　　3.選擇合理的進(jìn)水管道。進(jìn)水管道應(yīng)盡可能短，減少不必要的管道附件，并適當(dāng)增加管徑，以減少進(jìn)水管道的水頭損失。為了使襯塑磁力泵入口處的水流速度和壓力分布均勻，襯塑磁力泵入口處前向輸水管道的水平直段長度不宜過短，一般不小于進(jìn)水管道直徑的4 ~ 5倍。大中型泵站進(jìn)水流道的類型、結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)設(shè)計(jì)合理，并保持有趣和良好的水力條件，以防止有害的偏離和漩渦。

　　4.盡量使化工磁力泵在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行在化工磁力泵運(yùn)行中，可根據(jù)泵站的具體情況，采用適宜的調(diào)節(jié)措施調(diào)節(jié)化工磁力泵的運(yùn)行工況，防止水泵運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況較遠(yuǎn)。對(duì)化工磁力泵可適當(dāng)減少流量使工況點(diǎn)向左移動(dòng);對(duì)于軸流泵使工況點(diǎn)移到(NPsH)，值較小的區(qū)域。

　　5.提高襯塑磁力泵進(jìn)口處的壓力給襯塑磁力泵進(jìn)水管路增壓，例如把襯塑磁力泵出水管的水引入進(jìn)水管路，并用噴嘴增壓，減輕汽蝕危害。

　　6.控制水源的含沙量從多泥沙河流取水的泵站，由于水中含沙量較大，會(huì)加劇過流部件的磨損并使水泵吸水性能惡化。因此，對(duì)多泥沙的水流必須采取一定的防沙措施減少水流的含沙量,產(chǎn)品上也應(yīng)該選用耐磨損的泵類產(chǎn)品例如耐磨渣漿泵。

　　7.提高葉輪和過流部件表面的光潔度襯塑磁力泵葉輪表面和其他過流部件光潔度越高，抗汽蝕性能越好，產(chǎn)生汽蝕的可能性就越小。

　　8.及時(shí)進(jìn)行涂敷與修復(fù)如果襯塑磁力泵過流部件已出現(xiàn)剝蝕，可采用金屬或非金屬材料在剝蝕部位及時(shí)涂敷修復(fù)。涂敷修復(fù)后的葉輪，抗剝蝕和抗磨損的能力將大大提高，不僅延長了葉輪的使用壽命，而且提高了水泵的效率。

　　9.降低襯塑磁力泵轉(zhuǎn)速吸水性能參數(shù)與轉(zhuǎn)速的平方成正比，降低襯塑磁力泵轉(zhuǎn)速，可以減輕汽蝕的危害。

　　10.在汽蝕區(qū)補(bǔ)氣在襯塑磁力泵進(jìn)水側(cè)補(bǔ)進(jìn)適量空氣，可以緩解汽泡破滅時(shí)的沖擊力，并減小汽蝕區(qū)的真空度，從而減輕汽蝕的危害。但進(jìn)氣量要適量，否則會(huì)使襯塑磁力泵吸水性能變壞，采用此法一定要慎重。

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