耐酸防腐泵通常適用于含酸堿腐蝕性成分的化學藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，廣泛應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。要學會正確使用耐酸防腐泵，先熟悉它的啟動和停止方法步驟才是首要的。

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　　耐酸防腐泵啟動時的正確操作順序：

　　在啟動耐酸防腐泵之前，應檢查耐酸水泵設備是否完好。當軸承充滿油，油位正常，油質(zhì)合格時，打開泵的所有進口閥。除泵內(nèi)注水或真空泵引水回流外，打開氣閥排氣。檢查軸封泄漏，填料密封宜用少量滴水。

　　以上準備工作完成后，可以啟動電機。轉(zhuǎn)速正常后，檢查壓力和電流，注意有無振動或噪音。一切正常后，逐漸打開出口閥，調(diào)整到所需的工作狀態(tài)。注意閥門關閉和空轉(zhuǎn)時間不應超過3分鐘。

　　1.準備必要的手柄和工具。

　　2.檢查軸承油標準油位是否正常。

　　3.檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。嚴禁反轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪螺母會松動，腐蝕性介質(zhì)進入軸頸造成腐蝕，導致泵不能正常工作，也可能導致葉輪螺母被甩出，造成不幸現(xiàn)象。

　　4.當泵的安裝位置低于液位(以防回流)時，在啟動耐酸防腐泵之前，打開入口管道上的閘閥，向泵內(nèi)注入液體。如果安裝位置高于液位(真空狀態(tài))，則應在啟動前對泵進行加注和排氣，使泵和吸入管道充滿液體，泵內(nèi)的空氣排出。

　　5.啟動電機后，緩慢打開出口閘閥，使泵正常工作，然后打開閥門至所需程度。

　　耐酸防腐泵停車時的正確操作順序：

　　1)葉輪是耐酸防腐泵重要的組成，在停止運行時為了防止泵發(fā)生倒灌現(xiàn)象，要先關閉出口閥，防止葉輪受到破壞。

　　2)耐酸防腐泵停止運轉(zhuǎn)后應關閉泵的人口閥門，待離心泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門，否則會對泵造成損害。

　　3)高溫耐酸防腐泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

　　4)關閉耐酸防腐泵后我們要注意離心泵啟動時產(chǎn)生的噪音震動會不會隨著離心泵的關閉而迅速消失，如果消失的快證明離心泵內(nèi)部有卡頓現(xiàn)象應該及時檢查維護。

　　5)低溫耐酸防腐泵停車時，當無特殊要求時，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力。

　　6)輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

　　7)排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

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