襯氟離心泵以其結構簡單、使用維修方便、效率較高而成為農業(yè)上應用較廣泛的一種襯氟離心泵，襯氟離心泵但也因有時提不上水而令人倍感煩惱?，F(xiàn)就提不上水這一故障的原因加以分析。

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　　進水管和泵體內有空氣

　　(1)有些用戶在離心泵啟動前未灌滿足夠的水;有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留在進水管或泵體中。

　　(2)與襯氟離心泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接襯氟離心泵進口的一端為較高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和襯氟離心泵中的真空度，影響吸水。

　　(3)襯氟離心泵的填料因長期使用已經磨損立式襯氟離心泵或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入襯氟離心泵的內部，影響了提水。

　　(4)進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，襯氟離心泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入了進水管。

　　(5)進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與襯氟離心泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。一、管路特性曲線

　　當襯氟離心泵安裝在特定的管路系統(tǒng)中時，泵應提供的流量和壓頭應依管路的要求而定。管路所需壓頭與流量的關系曲線稱為管路特性曲線，其方程用下式表示He=A+BQe2

　　二、襯氟離心泵的工作點

　　當泵安裝在一定管路系統(tǒng)中時，泵的特性曲線與管路與曲線的交點即為泵的工作點。工作點所示的流量與壓頭既是泵提供的流量和壓頭，又是管路所需要的流量和壓頭。襯氟離心泵只有在工作點工作，管中流量才能穩(wěn)定。泵的工作點以在泵的效率較高區(qū)域內為宜。

　　三、管道襯氟離心泵的流量調節(jié)

　　對一臺泵而言，特性曲線不會變，而管路特性曲線可變。當泵的工作點所提供的流量不能滿足新條件下所需要的流量時，即應設法改變泵工作點的位置，即需要進行流量調節(jié)。

　　流量調節(jié)的方法有：

　　(1)在襯氟離心泵出口管路上裝一調節(jié)閥，改變閥門開度，即改變管路特性曲線He=A+BQe2中之B值，閥門開大，工作點遠離縱軸;閥門關小，工作點靠近縱軸。

　　這種調節(jié)方法的優(yōu)點是，操作簡便、靈活。其缺點是，閥門關小時，管路中阻力增大，能量損失增大，從而使泵不能在較高效率區(qū)域內工作，是不經濟的。用改變閥門開度的方法來調節(jié)流量多用在流量調節(jié)幅度不大、而經常需要調節(jié)的場合。

　　(2) 改變泵的轉速，即改變泵的特性曲線。

　　(3) 車削葉輪外徑也改變泵的特性曲線。采用以上兩種方法均可改變泵的我曲線。用這些方法調節(jié)流量在一定范圍內可保持泵在高效率區(qū)內工作，能量利用立式襯氟離心泵較經濟，但不方便，流量調節(jié)范圍也不大，故應用不廣泛。襯氟離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成襯氟離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。

　　1.泵本身效率是較根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。

　　2.襯氟離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

　　3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。

　　4.機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。

　　5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

　　6.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

　　7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成襯氟離心泵抽空及空轉。

　　8.泵啟動前，員工不注重襯氟離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不規(guī)范，經常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

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