化工離心式砂漿泵是化工廠生產(chǎn)流程中較常見的通用機(jī)械設(shè)備，在使用過程中由于化工離心式砂漿泵的工況條件以及化工離心式砂漿泵本身的特點(diǎn)常常因各種原因出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)由于化工離心式砂漿泵的振動(dòng)而加劇故障的發(fā)生，通過化工離心式砂漿泵的產(chǎn)生振動(dòng)的原因進(jìn)行分析，根據(jù)振動(dòng)的情況判斷化工離心式砂漿泵的故障并進(jìn)行進(jìn)一步的處理，防止因設(shè)備的振動(dòng)而產(chǎn)生更多的設(shè)備故障。

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　　一、化工離心式砂漿泵振動(dòng)原因分析

　　1、葉輪的質(zhì)量不平衡故障

　　葉輪的質(zhì)量不平衡所產(chǎn)生的離心力始終作用在化工離心式砂漿泵上，設(shè)備出廠時(shí)由于對(duì)化工離心式砂漿泵的各個(gè)備件進(jìn)行了相應(yīng)的檢查和調(diào)整，尤其是葉輪部分經(jīng)過靜/動(dòng)平衡檢測(cè)以及鉆/銑找正處理,質(zhì)量部平衡的位置會(huì)被加工處理，此時(shí)的葉輪處于相對(duì)較好的質(zhì)量平衡狀態(tài)，所以此時(shí)的化工離心式砂漿泵運(yùn)行的狀態(tài)也是較為穩(wěn)定的狀態(tài)，設(shè)備的振動(dòng)也輕微，但是經(jīng)過后期長時(shí)間的運(yùn)行后，由于葉輪的磨損以及礦漿附著產(chǎn)生的結(jié)疤等情況，葉輪整體質(zhì)量平衡將會(huì)被打破而相應(yīng)的出現(xiàn)葉輪“偏載”的情況，此時(shí)的化工離心式砂漿泵葉輪“偏載”葉輪較重的一側(cè)離心力就會(huì)加大，尤其是在化工離心式砂漿泵高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的時(shí)候，偏重的葉輪會(huì)造成嚴(yán)重的不平衡旋轉(zhuǎn)力，此時(shí)測(cè)量就會(huì)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)幅度由電機(jī)端向化工離心式砂漿泵體端成逐漸加重狀態(tài)。

　　2、聯(lián)軸器產(chǎn)生的振動(dòng)故障

　　聯(lián)軸器引起的振動(dòng)在化工離心式砂漿泵中較為常見，尤其是剛性連接的聯(lián)軸器，電機(jī)與化工離心式砂漿泵的振動(dòng)在聯(lián)軸器的傳動(dòng)中產(chǎn)生共振現(xiàn)象導(dǎo)致振動(dòng)的加劇，即便是在化工離心式砂漿泵中較為常見的柱銷式聯(lián)軸器，也會(huì)因?yàn)橹N/膠圈等元件不能滿足軸向的竄動(dòng)，而產(chǎn)生劇烈而短暫的振動(dòng)，雖然聯(lián)軸器的故障也會(huì)造成化工離心式砂漿泵的振動(dòng)，但是遠(yuǎn)不及由于葉輪故障而產(chǎn)生的振動(dòng)。聯(lián)軸器在制作完成后也會(huì)進(jìn)行后期的找平處理，

　　聯(lián)軸器找平與葉輪找平同樣都是為了較大限度的減少在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的不平衡力，但是聯(lián)軸器除了自身的質(zhì)量找正外還要考慮到兩個(gè)聯(lián)軸器安裝配合的平衡問題，一對(duì)聯(lián)軸器的平衡除自身質(zhì)量的平衡外還必須滿足以下兩個(gè)條件：

　　(1)使兩個(gè)對(duì)輪中心重合，也就是使兩對(duì)輪的外圓重合;

　　(2)使兩對(duì)輪的結(jié)合面(端面)平行(兩中心線平行)。

　　只有當(dāng)這兩個(gè)條件得到滿足的時(shí)候才能更好的保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，以及聯(lián)軸器備件較小的磨損。

　　3、緊固螺栓松動(dòng)引起的振動(dòng)

　　即便是良好狀態(tài)下運(yùn)行的設(shè)備也存在“微震”現(xiàn)象，在這種微震狀態(tài)下設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間以后化工離心式砂漿泵體、軸承托架、地腳等部位的螺栓都會(huì)或多或少的發(fā)生松動(dòng)的情況，螺栓松動(dòng)以后化工離心式砂漿泵體會(huì)因失去束縛而使振動(dòng)加大，有時(shí)緊固的螺栓松動(dòng)后不能被及時(shí)的緊固，振動(dòng)又會(huì)進(jìn)一步加大，振動(dòng)的加大又會(huì)導(dǎo)致螺栓的進(jìn)一步松動(dòng)和磨損由此產(chǎn)生惡性循環(huán)，并較終導(dǎo)致化工離心式砂漿泵產(chǎn)生更大的故障。

　　4、軸承磨損或者潤滑不足導(dǎo)致的故障

　　軸承的使用壽命與使用環(huán)境和潤滑有直接的關(guān)系，而潤滑油泄露又是化工離心式砂漿泵較為常見的問題，由于軸承托架兩側(cè)的軸端油封密封不嚴(yán)導(dǎo)致軸承的潤滑油長期處于滲油狀態(tài)或者由于潤滑油中的雜質(zhì)含量多而使導(dǎo)油槽堵塞影響托架兩側(cè)的軸承的潤滑，當(dāng)軸承潤滑不足時(shí)不管軸承有沒有磨損，都會(huì)產(chǎn)生異響和振動(dòng)，這是由于軸承潤滑不足的時(shí)候軸承滾珠由于沒有了潤滑油膜而造成金屬與金屬的直接接觸，而失去減震能力，此時(shí)的振動(dòng)雖然是輕微的，但是對(duì)設(shè)備的危害卻是巨大的，同時(shí)由于大量的化工離心式砂漿泵的軸承托架使用“迷宮”式密封，這種密封能保持潤滑油不泄露、但并不能保持外界中的雜質(zhì)不進(jìn)入到軸承內(nèi)，容易造成軸承受外部的污染而磨損。

　　5、進(jìn)料不穩(wěn)定引起的設(shè)備故障

　　化工離心式砂漿泵的工況條件一般都比較惡劣，大部化工離心式砂漿泵又分屬于大流量的化工離心式砂漿泵，在渣漿的輸送過程中不免因渣漿中的大塊雜質(zhì)影響進(jìn)料乃至堵塞化工離心式砂漿泵的葉道，當(dāng)化工離心式砂漿泵進(jìn)料不穩(wěn)定或者進(jìn)料不足的時(shí)候化工離心式砂漿泵腔內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的氣蝕，葉輪在化工離心式砂漿泵腔內(nèi)的平衡就會(huì)受到嚴(yán)重的影響，不僅產(chǎn)生振動(dòng)，而且嚴(yán)重危害設(shè)備。

　　二、化工離心式砂漿泵振動(dòng)的危害

　　1、影響化工離心式砂漿泵各個(gè)備件的使用壽命

　　據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，由于化工離心式砂漿泵振動(dòng)所產(chǎn)生的設(shè)備故障占化工離心式砂漿泵故障的74%在化工離心式砂漿泵的運(yùn)行過程中由于不平衡的產(chǎn)生，離心力加大了軸承的載荷，而在超出化工離心式砂漿泵許可范圍內(nèi)的振動(dòng)又會(huì)使軸承滾珠表面的潤滑油膜過早被破壞，軸承得不到有效的潤滑和散熱，而導(dǎo)致軸承溫度的升高以及更快的損壞。

　　2、機(jī)封的損壞泄露

　　化工離心式砂漿泵的振動(dòng)對(duì)機(jī)封的使用壽命的影響沒有化工離心式砂漿泵的振動(dòng)對(duì)軸承使用的影響大，但是也是機(jī)封損壞的幾個(gè)主要原因，化工離心式砂漿泵的振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致機(jī)封的密封端面不能穩(wěn)定的貼合運(yùn)行而產(chǎn)生前期的輕微帶料，同時(shí)由于化工離心式砂漿泵使用的的多為雙端面機(jī)封由于機(jī)封的振動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)端面的摩擦過程中夾雜礦漿顆粒，而導(dǎo)致密封面的提前損壞，以及由于振動(dòng)產(chǎn)生的壓縮彈簧的過早疲勞失效以及機(jī)封O型環(huán)的過度磨損而產(chǎn)生泄露。

　　3、化工離心式砂漿泵體的磨損和泄露

　　為了提高離心化工離心式砂漿泵的工作效率，化工離心式砂漿泵腔內(nèi)部的備件如：葉輪、前/后護(hù)板、蝸殼等部件之間的間隙在設(shè)計(jì)時(shí)就較大限度的縮小了部件之間的間隙，(在相同條件下間隙越小化工離心式砂漿泵的效率就越高)振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致化工離心式砂漿泵傳動(dòng)軸的竄動(dòng)和軸頭的跳動(dòng)，這種竄動(dòng)對(duì)化工離心式砂漿泵腔內(nèi)部的部件危害巨大，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致護(hù)板與葉輪的撞擊或磨損這種情況會(huì)導(dǎo)致其中某些備件的損壞，而使化工離心式砂漿泵失去工作能力或者降低了使用效率，并且由于化工離心式砂漿泵腔內(nèi)部各個(gè)備件的摩擦受力而使結(jié)合面產(chǎn)生泄露。

　　4、單體設(shè)備能耗增大

　　化工離心式砂漿泵的振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生額外的摩擦損失和不均勻的離心力，這種情況不僅會(huì)降低化工離心式砂漿泵運(yùn)行的穩(wěn)定性同時(shí)也會(huì)降低化工離心式砂漿泵的運(yùn)行效率，使化工離心式砂漿泵在做相同的功的情況下無用功的增加，而產(chǎn)生更高的電能消耗。

　　5、斷軸的發(fā)生

　　對(duì)于化工離心式砂漿泵的傳動(dòng)軸而言，軸不僅起到傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)的作用，同時(shí)也使葉輪穩(wěn)定在固定位置的平穩(wěn)運(yùn)行，，而化工離心式砂漿泵的振動(dòng)會(huì)使葉輪產(chǎn)生不平衡的離心力會(huì)使軸端部的葉輪始終處于不平衡裝臺(tái)而使軸產(chǎn)生的應(yīng)力過大，長期運(yùn)行必然產(chǎn)生金屬疲勞而導(dǎo)致斷軸故障的發(fā)生。

　　三、化工離心式砂漿泵振動(dòng)的預(yù)防和處理

　　化工離心式砂漿泵的振動(dòng)現(xiàn)象不會(huì)消失，只會(huì)因?yàn)橛行У奶幚泶胧┒鴾p緩，對(duì)于化工離心式砂漿泵而言要使化工離心式砂漿泵能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)行就更合理的選型和更規(guī)范的操作，同時(shí)也可以根據(jù)化工離心式砂漿泵的振動(dòng)變化情況及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和診斷設(shè)備存在的問題。

　　1選型：化工離心式砂漿泵的工況條件以及工作環(huán)境一般較為惡劣，因此化工離心式砂漿泵的故障率也往往也比較高，這就要求在達(dá)到生產(chǎn)技術(shù)要求的前提下盡可能的選用更高規(guī)格的設(shè)備，同時(shí)還要在進(jìn)料保持好的工作環(huán)境。

　　2操作：離心化工離心式砂漿泵在運(yùn)行使會(huì)產(chǎn)生部分氣蝕，尤其是在進(jìn)料不足的情況下，離心化工離心式砂漿泵的氣蝕會(huì)有所加重，同時(shí)化工離心式砂漿泵的振動(dòng)也會(huì)加重，短時(shí)間的氣蝕造成的振動(dòng)使由于化工離心式砂漿泵腔內(nèi)的液體不均勻分布造成的，通過穩(wěn)定離心化工離心式砂漿泵的進(jìn)料或者調(diào)解出口閥門化工離心式砂漿泵的轉(zhuǎn)速等可以有效的消除化工離心式砂漿泵的振動(dòng)，但是長期的氣蝕會(huì)造成葉輪的不均勻損壞，產(chǎn)生不可調(diào)整的振動(dòng)。

　　3潤滑：潤滑不僅要考慮到潤滑油的油位和油量，同時(shí)還要考慮潤滑油的粘度，潤滑油粘度不足時(shí)離心化工離心式砂漿泵也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，離心化工離心式砂漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候軸承箱的溫度會(huì)有所升高，溫度升高，潤滑油的粘度就會(huì)降低，所以在檢測(cè)設(shè)備油位和油量的時(shí)候，也要保持設(shè)備的溫度在合適的范圍內(nèi)。設(shè)備溫度升高時(shí)要及時(shí)的查清原因，否則同樣會(huì)造成軸承因潤滑不良而產(chǎn)生振動(dòng)和損壞。

　　4緊固：“微震”狀態(tài)下螺栓都會(huì)有所松動(dòng)，設(shè)檢修后回裝時(shí)可以螺栓上涂抹些螺紋鎖在固劑，既可以防止螺栓的松動(dòng)，也可以防止螺栓的損壞，拆卸時(shí)只需加熱即可融化開松動(dòng)劑，投資雖小但對(duì)設(shè)備回裝卻必不可少。

　　5穩(wěn)定進(jìn)料：關(guān)于進(jìn)料的穩(wěn)定性來說，屬于選型以及安裝時(shí)的問題，但是使用后期渣漿中的沉淀、結(jié)疤、以及大顆粒堵塞等會(huì)造成進(jìn)料流程不能滿足化工離心式砂漿泵的流量要求，這就需要清理管道和閥門，另外控制流量時(shí)較好是降低化工離心式砂漿泵的運(yùn)行頻率再次是調(diào)節(jié)出口閥門，不可通過調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門來控制流量。

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